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东营定量包装秤_肥料定量包装秤_东衡自动化更专业 :
掺混肥设备,有机肥翻抛机,化肥挤压造粒机在选择粉剂包装秤伊始,我们首先要明确的是粉剂物料的特性,本粉剂包装秤根据需方的物料特点的定量包装特点,如无粘度、干撒流动性一般等。确定好物料特性之后,电子定量包装秤,购买企业还需要做的就是明确以下几点:
1.可自助显示快、中、慢三级加料每级所占用的时间,用户调整起来更方便。
2.既可采用光电开关控制下料,又可选用脚踏开关控制下料。
3.粉剂包装秤采用快、中、慢三级下料方式,速度更快,精度更高。
4.人工套袋,光电感应,自动计量。
5.粉料包装秤电子称直接计量、装量更准确。
6.PLC控制、抗干扰性强。
7.四秤斗计量,效率更高。
8.全开门,不锈钢机构,清洗方便快捷。
自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障,下面列举了一些常见的故障和解决方法,粉剂定量包装秤,希望对大家有所帮助。 一、计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移(拿标准砝码标定)或参数设定需要重新修正。 二、物料称量完毕后,不能自动打开料门放料和松袋,粮食定量包装秤,如按手动放料按钮也不行,一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题,更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行,说明是称重超差或系统参数设定错误。 三、不夹袋,不放料,东营定量包装秤,通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。 四、称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足(检查气源大于0.4MP即可)电磁阀或气缸方面的问题。 五、当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
颗粒自动包装秤搅拌电机不运转:由于热过载继电器脱扣所致。这时打开电气控制柜可以 看到热过载继电器脱扣指示杆顶出。故障原因为搅拌电机负荷太大或停机时受震动所致。电源缺相。
螺旋转不动或计量时好时坏的现象:物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至,这种情况下请关机,卸下料杯,清楚杂物或调整料杯位置即可。颗粒包装秤操作人员将容器底部抵在料杯出口处,改变操作方法即可。
颗粒包装秤改变包装规格或物料后计量不准:搅拌器刮片的位置不适合,需进行调整,使刮片下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料现象,加防漏网。
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