青岛东衡自动化设备有限公司

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自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，肥料定量包装秤，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，定量配料秤，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

   在当今社会快节奏当中，与时俱进是现代市场中任何商品都努力去做的，只有不断的创新发展市场中的商品才能一直保持优势地位，安阳定量包装秤，就像定量包装秤一样，综合市场发展趋势，跟随现代市场发展潮流自动定量包装秤逐渐突破局限朝着智能化、自动化的领域发展开来。

　  自动化水平在不断提高，吨袋定量包装秤的应用范围也在逐渐扩大，自动化的包装模式正在改变着我们的生产生活，它开启了全新的加工方法，生产效率和产品质量都有了显著提升，有效的减少了工作误差，同时减轻了工人的劳动强度以及对生产资源的消耗。

    定量包装秤根据物料选择两种给料方式1、双螺旋给料2、皮带给料。自动套袋机械手为包装机提供包装袋，完成空包装袋吸送、整理、开袋、上袋的过程，PLC控制包装重量，按照预先设定的指令完成称重卸料，然后折边封口机进行折边封口输出。整个过程无需人工，改变了传统人工上袋折边封口的繁琐过程。

   肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量，粮食定量包装秤，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的肥料包装秤减少了操作人员的劳动强度。