青岛东衡自动化设备有限公司

河南BB肥生产线-东衡自动化 ：

   农业的快速发展同时也带动了化肥行业的发展，化肥行业发展的同时掺混肥生产线等设备需求量不断提高，也为国内的化肥机械行业的发展提供了动力。与此同时化肥厂家对掺混肥设备等也提出了更高的要求。这也促使着掺混肥设备制造商不断对设备进行改进升级，那么掺混肥设备发展方向有哪些呢？

   1.占地空间：在相同生产效率的前提下，缩小设备占地空间成为重要发展方向，占地空间小，节省空间的同时可以减少不小的场地费用。

   2.维护成本低，易损件更换方便；

   3.进一步提高生产效率；

   4.提高设备自动化程度，减少人工成本；

   5.配备除尘设备，降低环境污染。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

掺混肥设备和自动包装秤的搭配可以实现肥料的快速、准确、自动化生产，提高生产效率和产品质量。

首先介绍掺混肥设备的工作原理。掺混肥设备是一种将多种不同成分的肥料按照一定比例掺混的设备。其主要由送料机、混合器、输送带等组成。各种肥料在送料机的作用下进入混合器，通过混合器的旋转和喷淋水的力量将各种肥料充分混合，输出到输送带上进行后续处理。

而自动包装秤则是通过称重传感器和计算机控制系统实现对袋装物料的自动称重、计数、分离和包装的设备。它具有计重精度高、速度快、自动化程度高等优点，适用于各种粉状、颗粒状物料的包装。

将这两种设备结合起来，可以实现以下效果：

1. 提高生产效率：自动包装秤能够快速完成肥料的称重和包装，避免了人工称重时的误差和浪费时间。同时，掺混肥设备也能够快速、准确地完成不同成分肥料的混合，进一步提高了生产效率。

2. 提高产品质量：掺混肥设备能够按照一定比例将不同成分的肥料充分混合，保证了肥料中各种元素的含量均衡。自动包装秤在称重过程中精度高，能够保证每个袋子里的重量都是一致的，避免了因误差导致的产品质量问题。

3. 降低人工成本：自动包装秤能够减少对人工的依赖，避免了人工称重时的误差和浪费时间，同时降低了人工成本。而掺混肥设备也能够自动完成掺混过程，减少了人工操作的成本和错误率。

4. 提高生产安全性：自动包装秤和掺混肥设备均采用计算机控制系统，能够实现自动化生产和数据记录，避免了人工操作时的安全隐患。

总之，掺混肥设备和自动包装秤的搭配可以有效地提高肥料生产的自动化程度、生产效率和产品质量，并降低了人工成本和提高了生产安全性。