- 产品详情
- 联系方式
- 产品品牌:东衡自动化
- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
- 包装说明:不限
- 物流说明:货运及物流
- 交货说明:按订单
- 有效期至:长期有效
铁岭挤压造粒机-有机肥造粒机-东衡小型化肥生产设备 :
掺混肥设备,有机肥翻抛机,化肥挤压造粒机使用有机肥挤压造粒机沼渣发酵出产有机肥工艺技巧沼渣也能造成宝物.使用bm发酵腐熟菌参与猪场沼渣,通过近期发酵,将沼渣发酵成有机有机肥料,该项技巧已然在不少养猪场扩大。生态有机肥的出产质料是畜禽粪便,次要是生涯废物、生涯污泥、农产品下脚料、与农作物秸秆为首要出产质料的化工产品下脚料等。
有机肥挤压造粒机受制于有机肥原料的发酵周期,有机肥厂的占地规模和投资相对较大。从占地情况上来讲,生产车间的有机肥生产设备占地空间并不大,而发酵车间的有机肥发酵翻堆机所占用的几条发酵槽确实需要足够空间。
化肥的品质直接关系到种植户的农作物收成,所以化肥厂家在产品出厂时保证好化肥的品质是非常重要的。化肥厂家想要提高化肥品质除了从生产原料入手,再就是生产设备,本文将主要从生产设备角度讲解如何选择合适的设备。
1. 选择厂家:首先要选择具有良好声誉和经验丰富的挤压肥设备生产厂家。进行市场调查和背景调查,了解其生产设备的质量控制措施和质量管理体系。
2. 原材料选择:确保使用合格的原材料,如合适的金属材料、零部件和配件等。与供应商建立可靠的合作关系,进行原材料的质量把控。
3. 工艺管理:建立科学合理的生产工艺,并进行生产的质量管理。规定生产过程中的标准操作程序,保证每一道工序都按照规定进行,并严格检查和控制工艺参数,避免出现差错和质量问题。
4. 过程监控与改进:持续监控生产过程中的关键环节和指标,及时发现和解决潜在问题。通过定期的质量评估和内部审查,持续改进产品质量和生产效率。
挤压肥生产线通常由以下几个主要步骤组成:
1. 原料准备:收集有机废弃物、畜禽粪便等原料,将其经过处理(如破碎、混合等)得到适合造粒的原料。同时,也可以添加一些辅助材料,例如微生物菌、堆肥材料等。
2. 破碎处理:将原料进行粗破碎,使其颗粒大小较小且质地均匀。这可以通过使用颚式破碎机、锤式破碎机等设备来完成。
3. 混合配料:将破碎后的原料与辅助材料(如氮、磷、钾等营养元素的添加剂)进行均匀混合。混合的目的是确保有机肥料颗粒中的养分含量均匀,提高产品的品质。
4. 挤压造粒:将混合好的原料送入挤压机械,经过高压挤压和摩擦力的作用,使其形成颗粒状。通常使用挤压造粒机进行挤压造粒,通过旋转的模具和挤压辊的共同作用,将原料逐渐挤压成颗粒。
5. 干燥处理:挤压造粒后的有机肥料颗粒含有较高的水分,需要进行干燥处理。可以采用自然晾晒、风力干燥或机械干燥等方式,将颗粒中的水分降至合适的含量。
6. 筛分及包装:对干燥后的有机肥料颗粒进行筛分,去除不符合规格的颗粒。然后将合格的颗粒进行包装,常见的包装方式有袋装、散装等。
7. 检测质量:对包装好的有机肥料进行质量检测,检查颗粒的养分含量、水分含量、颗粒度等指标,确保产品达到质量标准。
以上是一般挤压肥生产线的主要生产流程,具体的步骤和设备会根据不同的生产要求和技术水平有所差异。