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东衡整套化肥生产线(多图)-遂宁复混肥生产线 ：

      掺混肥是指含有两种或两种以上营养物质的机械混合肥料；其配方调整灵活，可以根据不同地区的土壤要求和农作物对养分需求的不同及时改良生产配比，其养分的配比是根据作物品种、目标产量、土壤和气候等条件制定的，能满足不同作物各具特色的生长需要。

　　掺混肥设备根据不同粒径和比重的固体颗粒多点取样原理设计包装过程中肥料的流动路径，已混合均匀的颗粒肥料在锥体料仓下料过程中不会产生分流层析现象，确保了产品养分含量的精度。

　　随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、耐用、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。

掺混肥肥设备是将原材料进行处理后制成掺混肥的生产工艺设备。下面是BB肥设备的几种常见工艺。

1. 发酵法

发酵法是制作BB肥常用的工艺之一。该工艺主要利用微生物对有机原料进行分解，转化为高质量有机肥。将原材料放入发酵器中，加水搅拌、通气后，通过温度控制、PH值调节等条件，使得微生物在一定时间内大量繁殖，经过一段时间的发酵，即可制成BB肥。

2. 堆肥法

堆肥法也是制作BB肥的一种常用工艺。该工艺将原材料直接堆积在地面或容器中，通过适当的水分、通气、温度等条件，使有机废弃物在微生物的作用下逐渐发酵，形成高质量的BB肥。相较于发酵法，堆肥法需要更长时间的发酵过程，并且较为依赖自然环境因素。

3. 微生物法

微生物法是利用特定微生物菌对原材料进行处理的一种BB肥设备工艺。通过添加适当的菌，可以促进有机废弃物中的有益微生物的繁殖，加速发酵过程，提高肥料的质量和效果。此外，与传统的发酵法相比，微生物法更为环保，减少了对化学肥料的需求。

4. 浸泡法

浸泡法是一种较为简单的BB肥设备工艺。将原材料放入水中，经过一段时间的浸泡后，使其部分成分溶解在水中，形成有机液体肥料。虽然效果不如其他工艺制作的BB肥理想，但浸泡法具有制作成本低、易操作等优点。

总之，BB肥设备工艺有多种，每种工艺都有其适用场景和优缺点。选择适合自己的制作工艺并加以改进，可以提高BB肥的质量和产量，同时也有助于环保。

掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料

     1.  掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。

     2.  各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。

    掺混肥设备生产工艺属于一种纯物理性质的搅拌掺混的过程，只要能够解决物料的共容性问题就可以非常容易的添加各种中微量元素、各种控释尿素、硝态氮肥、各种有机物质。掺混肥肥料颗粒比较大，养分释放相对来说比较慢，有利于作物吸收，肥料也比较稳定跟长效。