青岛东衡自动化设备有限公司

对辊挤压造粒东衡(多图)-镇江挤压肥设备生产线 ：

      在众多有机肥生产企业当中，常用的压肥设备有转鼓造粒机、挤压造粒机和圆盘造粒机。在这三种造粒方式当中，圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒，效果较为理想。圆盘造粒机主要由造粒圆盘、喷淋系统、传动装置、支架 等组成。

      挤压肥设备不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。整体的做工便是用热的白腊油涂在橡胶口头,为为了避免阳关直射要放在室内,用纸盖好,同时还要保留干枯透风。

    化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。

    化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。

    挤压造粒:腐熟物料配以适量无机肥经模具挤压或碾压成粒，直接装袋。该工艺对物料的选择和前处理比较严格，需调节至适宜的含水量，且要求质地细腻，粘结性好。

   化肥挤压机的产肥在泥土里的转化使用有机肥培肥使泥土理化性状都优于惯例化肥培肥的泥土,，肥料品种对泥土腐殖质构成的感化泥土腐殖质是泥土有机质的首要部门,是黑色的无定形的有机胶体。

   化肥挤压机其特点是：工序简单，可以省去烘干环节；产品含水量较高，柱状颗粒较粗，成粒好、粒径均匀，但储运过程易溃散；生产能力偏低，相对动力大，设备易磨损。

要提高挤压肥设备的产量，可以考虑以下几个方面的方法：

1. 优化原料配方：根据不同化肥类型和需求，对原料配方进行优化和调整，选择适合挤压造粒机的原料。确保原料的质量和比例符合要求，以提高产量和产品的均匀性。

2. 调整挤压压力和速度：挤压肥设备通常具有可调节的挤压压力和挤压速度，根据具体情况进行调整，以获得合适的挤压效果和产量。在保证颗粒质量的前提下，适当增加挤压压力和提高挤压速度，可以提高产量。

3. 改进造粒工艺：挤压肥设备的工艺参数对于产量和颗粒质量有重要影响。通过优化挤压造粒机的工艺参数，如挤压筒的长度、螺旋片的结构、电机功率等，可以提高产量和生产效率。

4. 提高设备运转效率：确保挤压造粒机设备的正常运转是提高产量的关键。定期对设备进行保养和维护，保证设备的良好状态和正常工作。此外，合理安排生产时间表和操作流程，减少停机和换模的时间，有效提高设备的利用率和产量。

5. 自动化控制系统：引入自动化控制系统，实现对挤压造粒机的自动化控制和监测，包括温度、湿度、压力、挤压力度等参数的实时监控和调节。这样可以提高生产的稳定性和一致性，提高产量，并减少人为操作错误的可能性。

6. 扩大设备规模：如果已经充分优化了生产工艺和调整了各项参数，但产量仍无法满足需求，可以考虑增加设备数量或升级到更大规模的挤压造粒机，以满足更高产量的要求。