青岛东衡自动化设备有限公司

娄底包装秤-肥料包装秤-东衡自动化肥料设备厂 ：

自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

    定量自动包装秤的未来发展也要重视自身品牌。如今的大家愈来愈注重细节，由于良好的品质可以得到顾客的信任。如今有许多公司广泛走产品升级发展战略，以品质做为他们的顽强主心骨，提高本身的商品性能，它是商品发展趋势的一个发展趋势，都是定量包装秤未来发展的一个方位。 

    定量自动包装秤这类广泛运用于农牧业、工业、食品企业、货运物流等制造行业的机器设备，以其称重准，包裝效率好，预防人工包裝涨袋的损害，又节约人工，愈来愈接到各个领域的钟爱。具体制造中，常常有必须在室外应用定量包装秤，对包装秤的准确度有大量更高的规定。 

    近年来，肥料包装秤能后发展迅速，离不开生产企业的不断和改进。在使用过程中会出现很多问题，我们的技术人员在解决问题的同时，也在不断思考优化及改进的方法，使肥料包装秤更加方便使用，结构更加合理，选配更加精良，下面我们就来了解一下肥料定量包装秤都在哪些问题上做了改进和优化。

    原材料的进厂验收是肥料加工和生产工艺的首要道工序，也是保障生产连续性和产品品质的重要工序，原材料的接收任务是将肥料厂所需的各种原材料用运输设备运送到车间内，并且要严格经质检检验、数量称重、包装的检测和清理损坏的物料，经过检测后的产品入库存放或直接投入生产使用。因此，颗粒包装机、包装秤、粉末包装机开启了全新包装时代，是您的合适选择！